视觉检测设备硬件结构包括自动上料机构、机器视觉检测系统和自动剔除不良品机构。首先，自动上料机构可以将待检测的磁圈自动送入机器视觉检测系统，实现一人看管多台视觉检测设备，提高生产效率。接着，机器视觉检测系统使用高分辨率的工业相机对磁圈表面进行拍摄，然后通过图像处理算法进行图像分析和比对，判断是否存在破损毛刺和裂纹。最后，自动剔除不良品的机构根据机器视觉检测系统的判断结果，将有问题的磁圈自动剔除出去，确保只有合格品进入下一个生产环节。如图下磁圈视觉检测方案。
一：检测内容及要求
样品图：
样件的尺寸检测
检测内容：
1:底部检测破损、毛刺
2:顶部检测破损、毛刺
注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测效率：每分钟检测数量280~450件(根据样件送料速度)。
分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.
二： 视觉检测设备组成及主要机构
整体构成：尺寸： 10.5mm*28.1mm
型号:SP_T300
1:思普泰克视觉检测软件
2:工业电脑
3:显示器 19寸
4:工业相机:1套,侧面背光
5:工业镜头: 1套FA工业镜头。
6:专业玻璃盘
7:电磁阀
8:减速机
9：振动柜
10:进料设备(振动盘,直振,控制器)。
底部检测效果原图:
底部检测良品分析图:OK
底部检测毛刺不良品分析图:NG
底部检测边缘缺口不良品分析图:NG
底部检测正面积料不良品分析图:NG
顶部检测效果原图:
顶部检测良品分析图:OK
顶部检测边缘缺口不良品分析图:NG
顶部检测压痕不良品分析图:NG
顶部检测毛刺不良品分析图:NG
设备放置的检测空间: 在流水线边单独安装思普视觉检测系统，需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度： 0-50摄氏度；
空气湿度： 90% RH以下；
电子干扰： 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源： 交流220V，50Hz， 耗电＜1KVA
